1.如何確保速度

板彎曲成型的關鍵是由卷板機完成的，這是一臺根據正確的設計標準生產和制造的卷板機，只需要一個操作員就能實現每20-30分鐘一個風塔組件的理想生產率，包括點焊。在整個生產過程中，數控操作系統和數控軟件將支持操作員的工作。

2.如何確保準確性

卷制截面的精度；

預彎曲后扁平端的長度；

槍管/卷軸缺陷的數量；

錐角的一致性。

3.如何變得可靠

風塔從切割、軋制、焊接、噴漆到運輸的生產過程是一個連續的過程。一臺好的卷板機每年生產200臺完整的風塔，因此一臺卷板機可以每天使用2-3班。在這種情況下，機器的可靠性是確保整個生產線不會停止的關鍵點。

4.提高生產力的選項

垂直支撐：上部支撐不需要卷板機配備任何架空起重設備，上部支撐可以根據錐角自動傾斜。上部支撐的承載力在5-70噸之間。

橫向支撐：卷制直徑較大的薄板時需要橫向支撐。當上部支撐與液壓夾具相結合時，板可以自動校準，方便點焊。

供板系統：先進的供料臺可以自動調整板，而無需使用橋式起重機來調整板。卷制時，喂料臺可以自動將板調整到正確的位置，并立即將其送入輻條進行卷制，從而節省時間并創造價值。

5.校正裝置

進料側的側面支撐配有氣缸體糾錯裝置，可以糾正氣缸體的軸向和徑向位錯（管道接頭位錯頂部的正向裝置）。

6.數字控制單元

現代圖形數控可用于在自動循環中管理所有機器功能。不需要專業的彎曲輥操作員，也不需要信息技術專家，因為PGS類型的控件會指導操作員完成編程程序。